合金鋼丸S390硬度高、性能好，是拋丸的理想產品。合金鋼丸是用廢鋼制成的，先將廢鋼熔化，然后用高壓水將鋼水制成小球狀。
　　相信通過前面的內容介紹，大家應該對合金鋼丸，有一定的了解，知道這款產品憑借自身的優(yōu)勢在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應用，可以幫助工件通過噴丸去除表面的砂粒。但如果噴丸效果理想，涉及的條件很多，產品的質量也影響工件的噴丸效果。產品質量對噴丸效果有什么樣的影響？讓我們一起去發(fā)現。
　　1.合金鋼丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6~20mm范圍內，在不改變工藝參數的情況下，材料原始表面粗糙度越高，噴丸后的Ra值越大。實踐證明，一般情況下，如果噴丸前的表面粗糙度在6.3毫米以下，噴丸可以改善或保持原有的表面粗糙度；如果原始表面粗糙度在6.3毫米以上，噴丸后的表面粗糙度會降低。
　　2.不同規(guī)格的合金鋼丸有不同的硬度，但不同硬度的產品對工件的清潔效果不同。硬度越大，脆性越大。清洗工件時，雖然清洗效率大大提高，但鋼丸的消耗也會增加。同時，鋼丸的使用壽命也會縮短。因此，從經濟效益的角度出發(fā)，我們建議一般工件除銹選用硬度適中的鋼丸。
　　3.工件的處理效果不僅與合金鋼丸，硬度有關，還與其型號和形狀有關。比如表面不規(guī)則的產品比表面圓形的產品除銹效率高，但表面粗糙。所以消費者在選擇鋼丸除銹時，一定要根據自己的實際需求，從鋼丸的型號、硬度、規(guī)格、形狀入手。
　　4.產品強化噴丸會引起零件噴射表面的塑性變形，從而改變零件的表面粗糙度。表面粗糙度是一種微幾何誤差，也稱為微粗糙度。表面粗糙度和表面粗糙度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，表面粗糙度對機械零件的使用性能有重要影響。
　　因為合金鋼丸外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。
       小編：lena